Anledningenlösningsmedelsfri lamineringkan använda lägre limmängder utan att nämnvärt påverka bindningsstyrkan kan hänföras till olika process- och tekniska faktorer. Dessa skäl inkluderar främst följande:
Skillnader i beläggningsmetoder som resulterar i distinkta beläggningstvärsnittsformer: Torrlaminering använder vanligtvis gravyrbeläggning, där den belagda ytan på substratet ser ut som en serie små "kullar" eller "toppar", med vissa områden med lim och andra kvarvarande lim -fri. Däremot använder lösningsmedelsfri laminering flervalsöverföringsbeläggning, vilket resulterar i ett beläggningstvärsnitt med ett "vågigt" utseende, men hela ytan är belagd, som liknar ett mycket liknande vågmönster. Med andra ord är hela ytan täckt med lim i lösningsmedelsfri laminering, med skillnader i lokaliserad beläggningstjocklek, vilket representerar beläggningens enhetlighet.
Skillnader i processlägen och vidhäftande viskositet: Två kritiska viskositetskoncept måste introduceras här: beläggningsviskositet och lamineringsviskositet. Beläggningsviskositet avser limmets arbetsviskositet under applicering på substratet, medan lamineringsviskositet avser limmets viskositet på substratet under limningsprocessen. Vid torrlaminering har limmet en låg viskositet under beläggningen, men dess viskositet ökar avsevärt efter att ha passerat genom torkugnen innan den går in i lamineringsprocessen. På grund av den höga viskositeten,torr lamineringkräver avsevärt tryck under laminering för att platta ut de högviskösa "kullarna" och uppnå korrekt substratvidhäftning. I lösningsmedelsfri laminering sker vanligtvis ingen uppvärmning eller kylning mellan beläggning och laminering, och det korta tidsintervallet mellan beläggning och laminering, kombinerat med hög produktionshastigheter, resulterar i beläggnings- och lamineringsviskositeter som är nästan desamma. Därför krävs endast minimalt tryck för effektiv vidhäftning vid lösningsmedelsfri laminering. Skillnaderna i adhesiv viskositet bestämmer också deras flödes- och tillplattningsförmåga, vilket leder till betydande skillnader i det erforderliga trycket för limning mellan torra och lösningsmedelsfria lamineringsprocesser.
Skillnader i initial klibbkänslighet: torr laminering ochlösningsmedelsfria limhar märkbart olika initiala klibbegenskaper, vilket resulterar i varierande krav på limappliceringsmängder och olika hänsyn under upprullnings- eller avlastningsprocessen. Till exempel, vid lösningsmedelsfri laminering, kan en alltför stor mängd lim leda till problem som "blockering" under roll-up. Detta fenomen uppstår eftersom, när viskositeten är låg, fungerar limmet som ett smörjmedel. När limmängden överstiger en viss tröskel kan friktionen mellan substraten vara otillräcklig för att övervinna olika störningar, vilket orsakar rörelse i sidled och resulterar i blockeringsproblem. Erfarna operatörer vet att, inom de specificerade kraven, leder lägre limmängder i lösningsmedelsfri laminering till jämnare och mer regelbundna roll-ups. Däremot har torra lamineringslim högre initiala klibbegenskaper, vilket minskar sannolikheten för blockering. Därför tillåter de större ökningar av limmängderna.
